Беер Цартонс

Ово није ваша просечна склопива картонска кутија; то је паковање дизајнирано за транспорт стаклених флаша и излагање на мало. Основна сврха ове структуре картонских кутија за пиво није само да замота пиво, већ да реши четири кључна питања: носивост, ограничавање кретања боца, смањење судара флаша и обезбеђивање простора на полицама.

Доиоупацкс споменуо: Неколико кључних структура паковања

Посебно прилагођени материјали

Аспект ове врсте амбалаже за лаике који се најлакше превиди јесу материјали: шест боца од 12 фл оз, или приближно 355 мл к 6. Само пиво је тешко око 2,1 кг, а са самих шест стаклених боца, комплетно паковање обично тежи око 3,2–4 кг. Због тога, картон за ову врсту паковања пива не само да мора да буде чврст, већ и да има високу затезну чврстоћу и отпорност на цепање, посебно зато што ће се охлађено пиво кондензовати након вађења из замрзивача. Ако се користи обичан бели картон од 300–350 г/м2, његова крутост и отпорност на кидање ће се брзо смањити након излагања влази, што ће лако оштетити ручке, рупе на врату и наборе. Ова врста паковања чешће користи специјализовани картон високе чврстоће од девичанских влакана, приближно 18–24 пт, или око 450–600 г/м2.

Структура паковања посебно погодна за стаклене пивске боце

Шаблон за сечење ових 6 паковања носача за флаше није само правоугаона кутија. Уместо тога, користи бочне панеле, позиционирање рамена боце, димензије дна и унутрашње структуре за задржавање да контролише простор за кретање сваке боце. Дно такође мора узети у обзир пречник боце. Под претпоставком да је пречник боце приближно 60–65 мм, са три хоризонтално распоређене боце, саме нето димензије боце требале би да буду отприлике 180–195 мм. Уз додавање празнина, дебљине папира и прегиба, димензије шаблона за сечење треба да се тестирају на основу стварних узорака боца и не могу се дизајнирати директно на основу дизајна „боце од 355 мл“.

Технологија лепка за системе за паковање пића велике брзине

Доиоупацкс обично обрађују паковања пива штампањем, резањем, уклањањем отпада, савијањем, лепљењем кутија, равна или унапред формираном пошиљком. Ова паковања затим иду у пунионицу пива, где се процес паковања аутоматизује на производној линији. Било да је у питању механичко закључавање дна, претходно лепљење, лепак за топљење или комбиновани метод зависи од матрице за сечење и опреме за паковање. Велики брендови пива не брину првенствено о томе да ли се пакети пива могу ручно савијати; него су забринути да ли превозник може поуздано да ради на брзој линији за паковање.

Питања и одговори

П1 Шта треба да потврдим пре прилагођавања паковања пива од 6 паковања?

А1 За мале и растуће брендове пива, добро паковање од 6 комада је више од лепе штампе. Пре него што започнете развој, најбоље је да потврдите ове детаље помоћу Доиоупацкс :

1. Да ли паковање мора да буде отпорно на влагу и хабање?

2. Да ли је првенствено за малопродају или доставу?

3. Да ли мора да буде компатибилан са аутоматским линијама за паковање?

4. Који су стварни облик и величина боце?

Што се раније ова питања потврде, то је мања вероватноћа каснијих структурних модификација, прераде боја, некомпатибилности линија за паковање и додатних трошкова.

П2: Да ли ова врста картона за пиво захтева ламинацију, УВ премаз или вруће штанцање?

А2 Обично није у фокусу. Носачи папира за флаше се користе у потпуно другачијим окружењима од кутија за парфеме или кутије за поклоне.

Ове завршне обраде често се суочавају са хлађењем, полицама супермаркета, трењем покретне траке, руковањем у складишту и руковањем потрошачима. Стога, у поређењу са врућим штанцањем, утискивањем, спот УВ премазом или ламинацијом, ова врста паковања обично захтева више пажње на отпорност на хабање, отпорност на влагу и могућност штампања. Чешћи површински третмани укључују премаз на бази воде, ОПВ, премаз отпоран на влагу, лак отпоран на трљање

П3: Може ли производња почети све док кутија може да прими 6 боца?

А3: Не. Ово је посебно важно за брендове пива који се припремају за имплементацију аутоматизованих линија за паковање.

За велике и растуће брендове пива, квалитет паковања се не односи само на то да ли особа може да га савије ручно, већ радије на: Може ли овај носач поуздано да ради на линији за паковање? Фактори који заиста утичу на ефикасност производње укључују:

На пример, благо одступање у положају линије за сечење се можда неће приметити током ручног састављања, али на линији за паковање велике брзине може да изазове заглављивање, спречи глатко отварање кутије, неуспех уметања боце, неусклађеност лепка, деформацију амбалаже и честе застоје. За пиваре, нижа јединична цена за паковање не значи нужно ниже укупне трошкове. Ако паковање узрокује непрекидан застој производне линије, губици често далеко премашују цену саме картонске кутије.

П4: На шта клијенти бренда треба да обрате пажњу?

А4: Ако користите аутоматизовану опрему за картонирање, најбоље је да унапред обавестите добављача о:

Пре масовне производње, препоручљиво је организовати машинско пробно тестирање/тест линије за паковање.

П5: Да ли све пивске боце од 355 мл могу да деле исто паковање од 6 комада?

О5: Није нужно.

Исти капацитет не значи исти облик боце. Пивска флаша од 355 мл може имати различите пречнике тела, висине рамена, пречника врата и укупне висине. Ове димензије утичу на простор за боце носача од 6 паковања, позиционирање, носивост дна и укупну структуру. Дизајнирање директно на основу "355мл" може довести до тога да боце буду превише лабаве и клацкају се или сувише чврсте за правилно паковање.

Због тога је најбоље да обезбедите следеће пре прилагођавања: цртеж боце / ЦАД / техничке димензије / физички узорци боца. Ако је могуће, препоручљиво је да пошаљете стварне празне боце добављачу амбалаже ради тестирања уклапања и израде прототипа структуре.